Tipul echipamentelor speciale din zona de finisare rulantă includ următoarele:
Stainless Oțel Grinder: Utilizat în principal pentru șlefuirea rulourilor și tuburilor de rulare pentru a asigura precizia și calitatea suprafeței oțelului laminat. Tehnologia CNC este utilizată pentru a controla alimentarea cu măcinarea și viteza de retragere pentru a obține o prelucrare de înaltă precizie și de înaltă eficiență.
Roller System de control numeric
Detector de defecte ultrasunete la nivelul ultrasonic: Detectarea defectelor cu ultrasunete în timp real a plăcilor și benzilor în timpul procesului de rulare, detectează și măsoară defecte, fisuri și delaminare și are caracteristicile de sensibilitate ridicată, rezoluție ridicată și răspuns rapid.
Echipament de solidificare a direcției - utilizat pentru a controla și regla structura, cerealele și direcția plăcilor de oțel laminate, cu avantajele de înaltă precizie, control stabil și eficiență ridicată de procesare.
Echipa pentru patul de pat a Fabricile de rulare moderne mici și mijlocii folosesc paturi de răcire cu rafturi de tip pas, care sunt caracterizate prin automatizare și continuitate.
Unitate de forfecare continuă: utilizată pentru răcire, îndreptare și tăiere de lungă durată, pentru a asigura o îndreptare a calității și precizia forfecării, folosind mașina de îndreptare automată cu mai multe role compacte și echipamente de forfecare zburătoare.
Echipamente de îndreptare: utilizat pentru îndreptarea secțiunilor de oțel, folosind un dispozitiv de îndreptare cu o singură rulare, cu o structură de cantilever, care poate regla distanța cu role și decalajul cu role în funcție de producție trebuie să asigure calitatea îndreptății.
Echipamente de tăiere: Folosind ferăstrău reci, ferăstrău reci din metal pentru oțel carbon și ferăstrău cu roți de măcinare pentru oțel din aliaj pentru a asigura tăieri de înaltă calitate.
Unitate automată de stivuire și pachet: utilizată pentru stivuirea și pachetul de oțel, îmbunătățind eficiența producției și gestionarea produselor finite.
Moara de reducere a dimensionării: compusă din 4 mori de rulare a fasciculului de cantilever în formă de V, utilizate pentru a regla diametrul și forma pieselor laminate, cu o precizie ridicată și stabilitate ridicată.
Shear și coada cu viteză mare: folosește o forfecare rotativă de zbor și controlează precizia forfecării printr-un microprocesor pentru a asigura tăierea precisă a capului și cozii bobinei și pentru a îmbunătăți calitatea bobinei.
Aceste dispozitive joacă un rol important în zona de finisare a oțelului, nu numai îmbunătățirea eficienței și preciziei rulante, ci și asigurând și producția de înaltă calitate a oțelului.